Seit der Einführung von Laserschweißmaschinen gibt es verschiedene Arten vonLaserschweißmaschinenwurden entwickelt, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an Schweißmaschinen gerecht zu werden: Formschweißmaschinen, Schmuckschweißmaschinen, Faserlaserschweißmaschinen und Multifunktionsschweißmaschinen, um den Anforderungen verschiedener Branchen in allen Aspekten gerecht zu werden. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die verschiedenen Arten von Schweißgeräten und welche Vorteile sie jeweils haben.

1. Formschweißgerät: Standardschweißgerät wird oft auch als Laserschweißgerät, Formschweißgerät, Laserschweißgerät, Laserschweißgerät, Laserkaltschweißgerät, Laser-Argon-Schweißgerät, Laserschweißgerät usw. bezeichnet. Standardschweißen ist ein Ein neuartiges Schweißverfahren, hauptsächlich für dünnwandige Materialien, das Schweißen von Präzisionsteilen, kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Dichtschweißen, Sputterschweißen, Durchdringungsschweißen, Füllschweißen, Nahtschweißen und gasdichtes Nahtschweißen realisieren Kann sich an eine Vielzahl von Schweißarbeiten anpassen Flugbahnen. Hohes Aspektverhältnis, kleine Schweißnahtbreite, kleine Wärmeeinflusszone, geringe Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, flache Schweißnaht, schöne Schweißnaht, keine Behandlung oder einfache Behandlung nach dem Schweißen, hohe Schweißqualität, keine Porosität, genaue Kontrolle, kleiner Fokusfleck, hoch Positionierungsgenauigkeit, einfach zu realisierende Automatisierung.

Vorteile: Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren sind die Vorteile: kleine Schweißfugen; kleine Wärmeeinflusszone, keine Verformung von dünnwandigem Metall, schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit; Selbstschmelzendes Schweißen ohne Schweißdraht, hohe Festigkeit der Schweißnaht, keine Verschmutzung, keine Perforation, fest und schön. Beim Laserschweißen elektronischer Komponenten werden die Dichtungen und der IC-Mikroschaltkreis nicht beschädigt. kann das Aussehen und die Leistungsstabilität des Produkts verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts steigern.

2. Schmuckpunktschweißgerät: Beim Laserpunktschweißen werden hochenergetische Laserimpulse verwendet, um die Erwärmung in winzigen Bereichen des Materials zu lokalisieren. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Innere des Materials, schmilzt das Material und formt sich ein bestimmtes Schmelzbad. Mit dem Laserpunktschweißgerät (Schmuckpunktschweißgerät) können gleiche oder unterschiedliche Materialien miteinander verschweißt werden.

Vorteil: Die Produkte der PE-W150-Serie werden durch die Einführung fortschrittlicher Designtechnologie aus Deutschland verbessert. Die Serienprodukte sind ergonomisch gestaltet und werden mit internationalem Zubehör hergestellt, was die gesamte Maschine zuverlässiger, langlebiger, komfortabler und effizienter macht. Darüber hinaus wird das Laserpunktschweißgerät auch zum Gruppenschweißen kleinster Bauteile eingesetzt; Beispielsweise können Motorelektroden, Glasfasergeräte usw. im Gewächshaus oder unter besonderen Bedingungen geschweißt werden.

3. Faseroptisches Leitungsschweißgerät: Das faseroptische Übertragungslaserschweißgerät ist ein Laserschweißgerät, das einen hochenergetischen Laserstrahl in eine optische Faser koppelt, ihn über große Entfernungen überträgt, ihn durch einen Kollimationsspiegel in paralleles Licht kollimiert und dann konzentriert sich auf das zu schweißende Werkstück. Anschließend wird der Laserstrahl zum Schweißen auf das Werkstück fokussiert. Der Laserstrahl ermöglicht ein flexibles und berührungsloses Schweißen schwer zugänglicher Teile. Der Laserstrahl einer Faserübertragungslaserschweißmaschine kann eine Zeit- und Energieaufteilung erreichen, eine Mehrstrahl-Simultanbearbeitung durchführen und so Bedingungen für präziseres Schweißen schaffen.

Vorteil: 1、Hohe Stabilität, hohe Zuverlässigkeit, 24-Stunden-stabiler Betrieb

2、Optionales CCD-Kameraüberwachungssystem für einfache Beobachtung und genaue Positionierung

3、Gleichmäßige Energieverteilung des Schweißpunkts, wobei ein besserer Punkt für die Schweißeigenschaften erforderlich ist.

4 、 Angepasst an verschiedene komplexe Schweißnähte, Punktschweißen verschiedener Geräte und Nahtschweißen dünner Platten innerhalb von 1 mm.

5、Übernehmen Sie den in Großbritannien importierten Keramik-Spotting-Hohlraum, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und lange Hohlraumlebensdauer.

6 、 Reichhaltige I/0-Schnittstelle, kann Fernbedienung realisieren, kann mit Industrierobotern ausgestattet werden, hochpräzise Positionierung, einfach zu realisierende Automatisierung.

4、Multifunktionales Schweißgerät: Mithilfe eines hochenergetischen Laserimpulses wird das Material lokal in einem winzigen Bereich erhitzt. Die Energie der Laserstrahlung breitet sich durch Wärmeleitung in das Innere des Materials aus, schmilzt das Material und bildet ein spezifisches Schmelzbad. Es handelt sich um eine neuartige Schweißmethode, die hauptsächlich für dünnwandige Materialien und das Schweißen von Präzisionsteilen geeignet ist und Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Dichtungsschweißen usw., ein hohes Seitenverhältnis, eine kleine Schweißnahtbreite und eine kleine Wärmeeinflusszone ermöglichen kann. Geringe Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, flache und schöne Schweißnaht, keine Behandlung oder nur einfache Behandlung nach dem Schweißen, hochwertige Schweißnaht, keine Porosität, kann genau gesteuert werden, kleiner Fokusfleck, hohe Positionierungsgenauigkeit, leicht zu erreichende Automatisierung

Vorteil: 1. Hohes Verhältnis von Tiefe zu Breite. Tiefe und schmale Schweißnaht, helle und schöne Schweißnaht.

2、Aufgrund der hohen Leistungsdichte ist der Schmelzprozess extrem schnell, der Wärmeeintrag in das Werkstück ist sehr gering, die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, die thermische Verformung ist gering und die Wärmeeinflusszone ist klein.

3、Hohe Dichte. Während der Schweißnahterzeugung wird das Schmelzbad kontinuierlich gerührt und das Gas entweicht, so dass eine porositätsfreie Schmelzschweißung entsteht. Die hohe Abkühlgeschwindigkeit nach dem Schweißen erleichtert die Mikrofertigung des Schweißgewebes, die Schweißfestigkeit, die Zähigkeit und die Gesamtleistung.

4, starke feste Schweißnaht. Eine Hochtemperatur-Wärmequelle und die vollständige Absorption nichtmetallischer Bestandteile bewirken eine Reinigung, eine Verringerung des Gehalts an Verunreinigungen, eine Veränderung der Größe der Einschlüsse und ihrer Verteilung im Schmelzbad, den Schweißprozess ohne Elektroden oder Zusatzdraht, die Schmelzzone verunreinigt durch kleine, so dass die Schweißnahtfestigkeit, Zähigkeit gleich oder sogar über dem Grundmetall liegt.

5、Genaue Steuerung. Da der fokussierte Punkt sehr klein ist, kann die Schweißnaht mit hoher Präzision positioniert werden, der Strahl lässt sich leicht übertragen und steuern, ohne dass der Brenner und die Düse häufig ausgetauscht werden müssen, was die Stillstandszeiten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz erhöht. Das Licht hat keine Trägheit und kann auch bei hohen Geschwindigkeiten gestoppt und wieder gestartet werden. Mit der selbstgesteuerten Strahlbewegungstechnik können komplexe Bauteile geschweißt werden.

6. Berührungsloses, atmosphärisches Schweißen. Da die Energie vom Laser kommt, besteht kein physischer Kontakt mit dem Werkstück, sodass keine Kraft auf das Werkstück ausgeübt wird. Sowohl Magnetismus als auch Luft haben keinen Einfluss auf den Laser.

7. Durch den geringen durchschnittlichen Wärmeeintrag ist die Bearbeitungsgenauigkeit hoch und der Nachbearbeitungsaufwand kann reduziert werden. Gleichzeitig sind die Betriebskosten beim Laserschweißen niedrig, was die Kosten des Werkstücks senken kann.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse. Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet. Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden die fortschrittlichste Produktion und den perfekten Kundendienst. In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.

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