Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Lasertechnologie ist die Laserschweißmaschine für viele Freunde nicht unbekannt. Als sehr häufige Schweißgeräte im Bereich der Verarbeitung ist das Prinzip der Laserschweißmaschine die Verwendung von Laserpulses mit hohem Energy Laser auf der materiellen lokalen Heizung, Laser, Laser, Laser Strahlungsenergie durch die Wärmeleitung zur inneren inneren Diffusion, das Material, das zu einem charakteristischen geschmolzenen Pool geschmolzen ist, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.

Obwohl Laserschweißmaschinen eine Vielzahl von Anwendungen aufweisen und zum Schweißen der meisten Materialien verwendet werden können, sind die Anforderungen an Materialien hoch und die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Schweißergebnisse. Folgendes folgen Sie dem Goldmark -CNC, um zu sehen, welche Materialien für Laserschweißen geeignet sind?

1 、 Stahl

Die Laserschweißmaschine kann auf S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 und andere Modelle für Schimmel-Stahlschweißen angewendet werden, und der Schweißeffekt ist besser.

  2 、 Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl Mit Laserschweißmaschine zum Schweißen ist der Effekt gut, seine Schweißqualität hängt vom Verunreinigungsgehalt ab. Um eine gute Schweißqualität zu erhalten, muss der Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,25% vorgeheizt werden. Wenn Stähle mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt miteinander verschweißt werden, kann die Fackel leicht an die Seite des kohlenstoffarmen Materials vorgespannt werden, um die Qualität der Verbindung zu gewährleisten. Aufgrund der sehr schnellen Heizungs- und Kühlraten beim Schweißen mit Laserschweißmaschinen beim Schweißen von Kohlenstoffstählen. Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt steigt auch die Schweißnaht -Riss- und Kerbenempfindlichkeit. Mittel- und hohe Kohlenstoffstähle und häufige Legierungsstähle können gut geschweißt werden, aber eine Vorheizung und die Behandlung nach der Scheibe sind erforderlich, um Stress zu lindern und Risse zu vermeiden.

   3. Legierungstähle

Laserschweißen von hochfestigem Stahl mit niedrigem Alloy, sofern die ausgewählten Schweißparameter angemessen sind, können Sie eine Verbindung mit vergleichbaren mechanischen Eigenschaften des übergeordneten Materials erhalten.

    4 、 Edelstahl

Im Allgemeinen ist das Schweißen von Edelstahl leichter, hochwertige Verbindungen zu erhalten als herkömmliches Schweißen. Infolge der hohen Schweißgeschwindigkeit und der Wärmezone des Laserschweißens ist sehr gering, um das Überhitzungsphänomen aus rostfreiem Stahl zu verringern, und die nachteiligen Auswirkungen des großen linearen Expansionskoeffizienten, die Schweißnaht ohne Porosität, Einschlüsse und andere Defekte. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, Edelstahl aufgrund der niedrigen thermischen Leitfähigkeit, einer hohen Energieabsorptionsrate und der Schmelzeffizienz leichter, tiefe, schmale Schweißnaht zu erhalten. Mit Low-Power-Laserschweißen von dünnen Tellern können Sie das Aussehen von gut geformten, glatten und schönen Schweißfugen erhalten. 

   5 、 Kupfer- und Kupferlegierung

Das Schweißen von Kupfer- und Kupferlegierungen ist anfällig für das Problem der Nicht-Fusion und des Nicht-Ablesers, sodass die Energie konzentriert sein sollte, die Wärmequelle mit hoher Leistung und mit Vorheizungsmaßnahmen; In der Werkstückdicke ist dünn oder die strukturelle Steifigkeit gering, keine Maßnahmen zur Vorbeugung von Verformungen. Das Schweißen ist leicht zu einer großen Verformung zu erzeugen. Wenn die Schweißverbindung größere Steifigkeitsbeschränkungen unterliegt, ist es leicht zu produzieren. Schweißen Kupfer- und Kupferlegierungen sind ebenfalls anfällig für thermische Risse; Porosität ist ein häufiger Defekt beim Schweißen von Kupfer- und Kupferlegierungen.

6 、 Aluminium- und Aluminiumlegierungen

Aluminium- und Aluminiumlegierungen sind stark reflektierende Materialien, Aluminium und sein Legierungsschweißen, mit dem Anstieg der Temperatur, der Wasserstofflöslichkeit im Aluminium stieg stark, der gelöste Wasserstoff wird zu einer Defektquelle in der Schweiß Fusionsschweißen, wenn die Wurzel Höhle erscheinen kann, wobei der Schweißkanal arm bildet.

      7 、 Kunststoff

Fast alle Thermoplastik- und thermoplastischen Elastomere können mithilfe der Laserschweißtechnologie geschweißt werden. Häufig verwendete Schweißmaterialien sind PP, PS, PC, ABS, Polyamid, PMMA, Polyformdehyd, PET und PBT. Einige andere technische Kunststoffe wie Polyphenylensulfid -PPS und Flüssigkristallpolymere aufgrund der niedrigen Laserübertragungsrate und können nicht direkt verwendet werden, um Laserschweißtechnologie zu verwenden, im Allgemeinen im zugrunde liegenden Material, um Carbonschwarz hinzuzufügen, damit das Material genügend Energie absorbieren kann Erfüllen Sie die Anforderungen des Laserübertragungsschweißens.

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