Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie sind Laserschweißmaschinen für viele Freunde nicht unbekannt, da es sich bei Laserschweißmaschinen um ein sehr verbreitetes Schweißgerät im Bereich der Verarbeitung handelt und das Prinzip darin besteht, hochenergetische Laserimpulse auf das Material zu lokal erhitzen, Laser Strahlungsenergie durch die Wärmeleitung an das Material interne Diffusion, das Material schmolz, um ein charakteristisches Schmelzbad zu bilden, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.

Obwohl Laserschweißmaschinen ein breites Anwendungsspektrum haben und zum Schweißen der meisten Materialien eingesetzt werden können, sind die Anforderungen an die Materialien hoch und die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Schweißergebnisse. Folgen Sie der GOLDMARK CNC, um zu sehen, welche Materialien für das Laserschweißen geeignet sind.

1、Gesenkstahl

Das Laserschweißgerät kann für S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 und andere Modelle des Formstahlschweißens eingesetzt werden, und der Schweißeffekt ist besser.

  2、Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl wird zum Schweißen mit einem Laserschweißgerät verwendet. Der Effekt ist gut, die Schweißqualität hängt vom Verunreinigungsgehalt ab. Um eine gute Schweißqualität zu erzielen, muss der Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,25 % vorgewärmt werden. Wenn Stähle mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt miteinander verschweißt werden, kann der Brenner leicht auf die Seite des kohlenstoffarmen Materials ausgerichtet werden, um die Qualität der Verbindung sicherzustellen. Aufgrund der sehr schnellen Aufheiz- und Abkühlraten beim Schweißen mit Laserschweißgeräten beim Schweißen von Kohlenstoffstählen. Mit steigendem Kohlenstoffgehalt nimmt auch die Riss- und Kerbempfindlichkeit der Schweißnaht zu. Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt sowie gängige legierte Stähle können gut lasergeschweißt werden, es ist jedoch eine Vorwärmung und Nachbehandlung des Schweißvorgangs erforderlich, um Spannungen abzubauen und Risse zu vermeiden.

   3. Legierte Stähle

Beim Laserschweißen von niedriglegiertem hochfestem Stahl kann bei geeigneter Wahl der Schweißparameter eine Verbindung mit vergleichbaren mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs erzielt werden.

    4、Edelstahl

Im Allgemeinen ist es beim Schweißen von Edelstahl einfacher, hochwertige Verbindungen zu erzielen als beim herkömmlichen Schweißen. Aufgrund der hohen Schweißgeschwindigkeit und der sehr kleinen Wärmeeinflusszone beim Laserschweißen wird das Überhitzungsphänomen beim Edelstahlschweißen und die nachteiligen Auswirkungen eines großen linearen Ausdehnungskoeffizienten reduziert, sodass die Schweißnaht frei von Porosität, Einschlüssen und anderen Mängeln ist. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist es bei Edelstahl aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Energieabsorptionsrate und der Schmelzeffizienz einfacher, eine tiefe, schmale Schweißnaht zu erhalten. Durch das Laserschweißen dünner Bleche mit geringer Leistung können Sie das Erscheinungsbild wohlgeformter, glatter und schöner Schweißverbindungen erzielen. 

   5、Kupfer und Kupferlegierung

Das Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen ist anfällig für das Problem des Nichtschmelzens und Nichtdurchschweißens. Daher sollte die Energie konzentriert, über eine leistungsstarke Wärmequelle und mit Vorwärmmaßnahmen verfügen. Wenn die Dicke des Werkstücks gering ist oder die strukturelle Steifigkeit gering ist, gibt es keine Maßnahmen zur Verhinderung von Verformungen. Beim Schweißen kann es leicht zu großen Verformungen kommen, und wenn die Schweißverbindung größeren Steifigkeitsbeschränkungen unterliegt, kann es leicht zu Schweißspannungen kommen. Auch das Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen ist anfällig für thermische Risse. Porosität ist ein häufiger Fehler beim Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen.

6、Aluminium und Aluminiumlegierungen

Aluminium und Aluminiumlegierungen sind hochreflektierende Materialien. Beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen steigt die Wasserstofflöslichkeit in Aluminium mit steigender Temperatur stark an, der gelöste Wasserstoff wird zu einer Fehlerquelle in der Schweißnaht, es entstehen mehr und tiefere Poren in der Schweißnaht Beim Schmelzschweißen kann es zu Hohlräumen an der Wurzel kommen und die Bildung des Schweißkanals ist schlecht.

      7、Kunststoffe

Nahezu alle Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere können mit der Laserschweißtechnik verschweißt werden. Häufig verwendete Schweißmaterialien sind PP, PS, PC, ABS, Polyamid, PMMA, Polyformaldehyd, PET und PBT. Einige andere technische Kunststoffe wie Polyphenylensulfid (PPS) und Flüssigkristallpolymere können aufgrund der geringen Laserübertragungsrate nicht direkt in die Laserschweißtechnologie eingesetzt werden. Im Allgemeinen wird dem darunter liegenden Material Ruß hinzugefügt, damit das Material genügend Energie absorbieren kann Erfüllen Sie die Anforderungen des Laserdurchstrahlschweißens.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse. Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet. Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden die fortschrittlichste Produktion und den perfekten Kundendienst. In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.