Aluminium und Aluminiumlegierungen stehen bei der weltweiten Produktion von Nichteisenmetallen an erster Stelle und haben in den letzten Jahrzehnten eine Schlüsselposition bei verschiedenen Materialien eingenommen, die in der modernen Maschinenbautechnologie verwendet werden. Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts hauptsächlich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt und sogar Heimdekoration verwendet. Derzeit sind die Hauptschweißverfahren beim Schweißen von Aluminiumlegierungen das manuelle WIG-Schweißen, das automatische WIG-Schweißen und das MIG-Schweißen. Unter diesen ist das Argon-Lichtbogenschweißen das am weitesten verbreitete Verfahren. Mit der Entwicklung der Branche wurde jedoch das traditionelle WIG-Verfahren eingeführtSchweißenIn einigen Bereichen war es nicht möglich, den steigenden Verarbeitungsanforderungen der Benutzer gerecht zu werden.

Das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen erfordert nicht nur erfahrenes technisches Personal, sondern ist auch durch die langsame Schweißgeschwindigkeit, die Schweißschwierigkeiten, den hohen Ozongehalt beim Schweißen und die Schädigung des menschlichen Körpers eingeschränkt. Wärmeeinflussbereich, leichte Verformung, schwieriger zu gewährleistende Schweißqualität und andere nachteilige Faktoren, so dass die Entwicklung der Branche vielen Einschränkungen unterworfen war.

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Lasertechnologie ist in den letzten Jahren die Anwendung der Laserbearbeitung immer umfangreicher geworden und die Vorteile sind immer offensichtlicher geworden.LaserschweißenAls neue Schweißmethode wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um das Material in einem winzigen Bereich lokal zu erhitzen, das Material aufzulösen und ein spezifisches Schmelzbad zu bilden, um den Effekt des Schweißens zu erzielen. Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißverbindung häufig poliert werden, um ein glattes und unrauhes Finish zu gewährleisten, während das Laserschweißen präzisere Vorteile im Verarbeitungseffekt bietet.

Das Laserschweißen hat folgende Vorteile.

1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Verarbeitungseffizienz.

2. Kostenreduzierung durch Verzicht auf Laserfülldraht.

3、Reduzierung der Materialverformung.

4、Glatte und schöne Schweißnaht, wodurch der anschließende Schleifprozess reduziert wird.

5、Stabile Schweißoberflächenbildung, keine Spritzer

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse. Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet. Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden die fortschrittlichste Produktion und den perfekten Kundendienst. In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166