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Das Laserschweißen wird zum neuen Schwerpunkt der Laserindustrie

Mit der vielfältigen Entwicklung neuer Industrien verändert sich auch die Verarbeitungstechnologie, und die kontinuierliche Forschung und Entwicklung der Lasertechnologie erweitert das Anwendungsgebiet der Lasertechnologie.LaserschweißmaschineAls Schweißgerät mit hoher Qualität, hoher Präzision, geringer Verformung, hoher Effizienz und hoher Geschwindigkeit wird es zu einem wichtigen Werkzeug für die Verarbeitung und Herstellung von Metallmaterialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden ist das Laserschweißgerät zwar teurer, bietet aber ein hohes Maß an Automatisierung und Schweißgeschwindigkeit können für jede komplexe Schweißform bequemer sein, wodurch die Laserschweißmaschine für den Verarbeiter, insbesondere im industriellen Bereich, vorteilhafter wird. Gute wirtschaftliche und soziale Vorteile, all diese Vorteile machen immer mehr Unternehmen zu nutzen Laserschweißmaschine als Ersatz für das herkömmliche Schweißen.

Das Laserschweißen wird zum neuen Schwerpunkt der Laserindustrie

Herkömmliche Schweißmethoden sind zeitaufwändig und ineffizient, während bei der Laserschweißtechnologie eine hochintensive Laserstrahlstrahlung auf die Metalloberfläche erfolgt. Durch die Wechselwirkung zwischen Laser und Metall absorbiert das Metall den Laser in Wärmeenergie, um das Metall zu schmelzen und zu schmelzen Dann kühlt es ab und kristallisiert unter Bildung einer Schweißnaht.Aufgrund des kleinen Laserfokusflecks und der hohen Leistungsdichte des Laserstrahls können einige Legierungsmaterialien mit hohem Schmelzpunkt und hoher Festigkeit geschweißt werden.Und da die Wärmeeinflusszone beim Laserschweißen klein ist, ist die Materialverformung gering und es ist keine nachträgliche Prozessbehandlung erforderlich.Bei der Verwendung des Prozesses ist der Laserstrahl leicht zu führen und zu fokussieren, um alle Transformationsrichtungen zu erreichen und die Produktionseffizienz des Laserschweißens, eine stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität sowie gute wirtschaftliche und soziale Vorteile zu gewährleisten.Zahlreiche Vorteile führen dazu, dass immer mehr Unternehmen Laserschweißmaschinen einsetzen, um das herkömmliche Schweißen zu ersetzen.

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Das Laserschweißen unterscheidet sich vom Lasermarkieren und -schneiden und sein größtes Merkmal ist die individuelle Anpassung.Durch Laserbeschriftung und Laserschneiden können Großserien- und Serienprodukte hergestellt werden. Beim Schweißen ist dies jedoch schwierig, da die Bedürfnisse jedes Kunden so unterschiedlich sind, dass es beim Laserschweißen schwierig ist, eine Massenproduktion zu erreichen.Doch mit dem Aufkommen des Internets und der individualisierten Nachfrage, dem geometrischen Wachstum kleiner und mittlerer Systemintegratoren und Automatisierungsunternehmen und der daraus resultierenden Nachfrage nach immer mehr Anwendungen des Laserschweißens wird sich diese Situation grundlegend ändern.Auf den aktuellen Messen im In- und Ausland ist deutlich zu erkennen, dass immer mehr Laserunternehmen nach und nach einen größeren Marktanteil erobern.Nach den großen Umsätzen der Lasermarkierung und dem Aufstieg des Laserschneidens wird davon ausgegangen, dass das Laserschweißen der nächste Explosionspunkt im Laserbereich sein wird.

 

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse.Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet.Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden die fortschrittlichste Produktion und den perfekten Kundendienst.In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. August 2021