Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Laserschweißtechnik hat die Laserschweißtechnik einen qualitativen Sprung gemacht. Jetzt,Laserschweißmaschinewurde in vielen Bereichen ausgereift eingesetzt, beispielsweise in der High-Tech-Elektronik, im Automobilbau, in der Präzisionsverarbeitung und in anderen Bereichen. Als Laseranwendungsrichtung ist das Laserschweißen eine Kombination aus aktueller Technologie und traditioneller Technologie, bietet jedoch andere Vorteile als die herkömmliche Verarbeitung.

1. Gute Qualität des Laserstrahls

Hohe Leistungsdichte nach Laserfokussierung. Hochleistungslaser mit niedrigem Ordnungsmodus Nach der Fokussierung ist der Brennfleckdurchmesser klein.

2. Das Laserschweißen ist eine schnelle, tiefe und geringe Verformung.

Aufgrund der hohen Leistungsdichte entstehen beim Laserschweißen kleine Löcher im Metallmaterial und die Laserenergie wird durch die kleinen Löcher mit geringerer seitlicher Diffusion in den tiefen Teil des Werkstücks übertragen. Daher ist die Tiefe der Materialverschmelzung beim Laserstrahlscannen größer. Hohe Geschwindigkeit und große Schweißfläche pro Zeiteinheit.

3、Laserschweißen eignet sich besonders zum Schweißen präzisionsempfindlicher Teile

Da das Schweißseitenverhältnis der Laserschweißmaschine groß ist, ist die spezifische Energie klein, die Wärmeeinflusszone ist klein, die Schweißverformung ist klein, besonders geeignet für das Schweißen von Präzisions- und wärmeempfindlichen Teilen, wodurch Korrekturen nach dem Schweißen und Nachbearbeitung entfallen können .

4 、 Hohe Flexibilität der Laserschweißmaschine

Laserschweißmaschinekann jedes beliebige Winkelschweißen erreichen, kann schwer zugängliche Teile schweißen; Es können verschiedene komplexe Schweißwerkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßiger Form geschweißt werden. Das Erreichen beliebiger Winkelschweißungen bietet große Flexibilität.

5、Laserschweißen kann schwer zu schweißende Materialien schweißen

Das Laserschweißen kann nicht nur zum Schweißen verschiedener heterogener Metallmaterialien verwendet werden, sondern auch für Titan, Nickel, Zink, Kupfer, Aluminium, Chrom, Niob, Gold, Silber und andere Metalle und deren Legierungen, Stahl, fungible Legierungen usw . Schweißen zwischen Legierungsmaterialien.

6、Laserschweißmaschine mit niedrigen Arbeitskosten

Aufgrund des extrem geringen Wärmeeintrags beim Laserschweißen ist die Verformung nach dem Schweißen sehr gering und es kann ein sehr schöner Schweißeffekt auf der Oberfläche erzielt werden, sodass beim Laserschweißen nur sehr wenig Nachbearbeitung erforderlich ist, wodurch das enorme Polieren erheblich reduziert oder entfallen kann und Nivellierungsprozess auf die Arbeit.

7. Das Laserschweißgerät ist einfach zu bedienen

Die Schweißausrüstung für Laserschweißmaschinen ist einfach, der Bedienungsprozess ist leicht zu erlernen und leicht zu starten. Die Professionalität des Personals ist nicht erforderlich, wodurch Arbeitskosten gespart werden.

8. Die Sicherheitsleistung der Laserschweißmaschine ist stark

Die hochsichere Schweißdüse ist nur dann wirksam, wenn der Schalter bei Metallkontakt berührt wird, und der Berührungsschalter verfügt über eine Körpertemperaturerkennung.

Spezielle Lasergeneratoren verfügen über Sicherheitsvorkehrungen beim Betrieb, und beim Betrieb muss eine Schutzbrille für Lasergeneratoren getragen werden, um Augenschäden zu vermeiden.

9、Laserschweißmaschinen funktionieren in einer Vielzahl von Umgebungen

Laserschweißmaschinen können in einer Vielzahl komplexer Arbeitsumgebungen eingesetzt werden und können zum Schweißen bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen eingesetzt werden. Beispielsweise ähnelt das Laserschweißen in vielerlei Hinsicht dem Elektronenstrahlschweißen. Die Schweißqualität ist dem Elektronenstrahlschweißen etwas unterlegen, Elektronenstrahlen können jedoch nur im Vakuum übertragen werden, sodass das Schweißen nur im Vakuum durchgeführt werden kann, während die Laserschweißtechnologie fortschrittlicher sein kann. Wird in einer Vielzahl von Arbeitsumgebungen eingesetzt.

10.Das Schweißsystem ist hochflexibel und leicht zu automatisieren.

Allerdings haben Laserschweißgeräte auch gewisse Einschränkungen. Die einmaligen Investitionskosten können aufgrund der hohen Systemkosten im Zusammenhang mit Laserferien höher ausfallen. Darüber hinaus erfordert die Laserschweißmaschine auch eine hohe Präzision bei der Montage der geschweißten Teile, sodass die Position der Lichtquelle auf dem Werkstück keine wesentlichen Abweichungen aufweisen darf.

Wie man sieht, sind die zehn wichtigsten Vorteile von Laserschweißmaschinen viel besser als bei herkömmlichen Schweißmethoden. Zukünftig wird die Anwendung der Laserschweißtechnologie nicht auf die aktuellen Bereiche Elektronik, Automotive und Instrumentierung beschränkt sein. Auch im militärischen und medizinischen Bereich, insbesondere im medizinischen Bereich, wird es eine größere Verbreitung finden. Es hat eine breite Perspektive.

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