Viele Freunde sind mit Faserlaser-Schneidemaschinen nicht unbekannt. Die Verarbeitung von Faserlaser-Schneidemaschinen schneidet nicht nur gut, sondern zeichnet sich auch durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit aus. Allerdings ist die Schnittgeschwindigkeit nicht umso besser, je höher die Schnittgeschwindigkeit ist. Unter bestimmten Laserleistungsbedingungen ist die Faserlaserschneidmaschine der beste Schnittgeschwindigkeitsbereich. Zu schnell oder zu langsam hat unterschiedliche Auswirkungen auf die Qualität der bearbeiteten Oberfläche. Im Folgenden wird der GOLD MARK-Laser untersucht, um zu sehen, welchen Einfluss die Schnittgeschwindigkeit auf die Schnittqualität hat.

Die Schnittgeschwindigkeit hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Schneidens von Edelstahlblechen. Die beste Schnittgeschwindigkeit sorgt dafür, dass die Schnittfläche eine glattere Linie aufweist, glatter ist und der untere Teil der Produktion schlackenfrei ist. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist, führt dies dazu, dass die Stahlplatte nicht durchgeschnitten werden kann, was zu Funkenspritzern, dem unteren Teil der Schlacke und sogar zum Verbrennen der Linse führt, da die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist und die erhaltene Energie zu hoch ist pro Flächeneinheit wird reduziert, das Metall konnte nicht vollständig schmelzen; Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu langsam ist, kann es leicht dazu kommen, dass das Material überschmilzt, der Schlitz breiter wird, die Wärmeeinflusszone zunimmt und sogar das Werkstück überbrennt, weil die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist. Die Energie sammelt sich am Schlitz. Dies liegt daran, dass die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist. Die Energie sammelt sich am Schlitz, was dazu führt, dass sich der Schlitz erweitert. Das geschmolzene Metall kann nicht rechtzeitig entladen werden und es bildet sich eine Schlacke auf der unteren Oberfläche des Schlitzes die Stahlplatte.

Schnittgeschwindigkeit und Laserausgangsleistung bestimmen zusammen die zugeführte Wärme des bearbeiteten Teils. Daher ist der Zusammenhang zwischen der Änderung des Wärmeeintrags und der Bearbeitungsqualität aufgrund der Erhöhung oder Verringerung der Schnittgeschwindigkeit derselbe wie der der Änderung der Ausgangsleistung. Im Allgemeinen werden bei der Anpassung der Verarbeitungsbedingungen, wenn der Zweck darin besteht, die Eingangswärme zu ändern, die Ausgangsleistung und die Schnittgeschwindigkeit nicht gleichzeitig geändert, sondern nur einer von ihnen sollte festgelegt und der andere zur Anpassung geändert werden die Verarbeitungsqualität.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse. Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet. Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden die fortschrittlichste Produktion und den perfekten Kundendienst. In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.