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Intelligente Aufteilung der Schneidemaschine

Beim Laserschneiden von Platten wird im Allgemeinen ein Ventilator verwendet, um Luft unter die Schneidfläche zu saugen, um einen Unterdruck unter der Schneidfläche zu erzeugen und den beim Schneiden entstehenden Rauch und Staub abzusaugen. Derzeit verwendet die Industrie grundsätzlich die Mehrpartitionsmethode, die den effektiven Schneidbereich in mehrere Gruppen unterteilt. Während des Schneidens folgt es der tatsächlichen Schnittposition und öffnet die entsprechende Trennlufttür, wodurch eine bessere Staubentfernungswirkung erzielt wird.

Ohne manuelle Bedienung kann automatisch fokussiert werden

    Autofokus-Laserschneidkopf

  • Ohne manuelle Fokussierung

    Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, um automatische Perforations- und Schneidplatten unterschiedlicher Dicke zu realisieren. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokuseinstellung des Objektivs beträgt das Zehnfache der manuellen Einstellung.

  • Größerer Einstellbereich

    Einstellbereich -10 mm ~ +10 mm, Genauigkeit 0,01 mm, geeignet für 0 ~ 20 mm verschiedene Plattentypen.

  • Lange Lebensdauer

    Sowohl die Kollimatorlinse als auch die Fokuslinse verfügen über einen wassergekühlten Kühlkörper, der die Temperatur des Schneidkopfs senkt und so die Lebensdauer des Schneidkopfs verlängert.

Das segmentierte rechteckige Rohrschweißbett

Das segmentierte rechteckige Rohr-geschweißte Bett Die innere Struktur des Bettes übernimmt die Wabenstruktur aus Flugzeugmetall, die durch eine Reihe rechteckiger Rohre verschweißt ist. Im Inneren der Rohre sind Versteifungen angeordnet, die die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes erhöhen. Außerdem erhöhen sie die Widerstandsfähigkeit und Stabilität der Führungsschiene, um eine Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit, die eine 20-jährige Nutzung ohne Verformung gewährleisten; Die Dicke der rechteckigen Rohrwand beträgt 10 mm und das Gewicht 4500 kg.

    Laserquelle

  • 01Marke: MAX RAYCUS JPT IPG
  • 02100.000 Stunden Lebensdauer
  • 03E stabil, kosteneffizient
  • 04Kostenlose Wartung

QUADRATISCHE SCHIENE

Marke: Taiwan HIWIN

Vorteil: Geräuscharm, verschleißfest, glatt, um die Bewegungsgeschwindigkeit des Laserkopfs schnell zu halten

Einzelheiten: 30 mm Breite und 165 Stück auf jedem Tisch, um den Druck der Schiene zu verringern

    Steuerungssystem

  • 01Marke: CYPCUT
  • 02Details: Kantensuchfunktion und fliegende Schneidefunktion, intelligenter Schriftsatz usw
  • 03Unterstützte Formate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT, NC, GBX usw.

Technische Parameter

  • 01MaschinenmodellTSC-1313 / TSC-1530 / TSC-2040 / TSC-2065
  • 02Maschine1300 * 1300 mm / 1500 * 3000 mm / 2000 * 4000 mm / 2000 * 6500 mm
  • 03Laserleistung1 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 5 kW / 6 kW / 12 kW / 20 kW
  • 04LasergeneratorRaycus (Optional: Max oder IPG)
  • 05KontrollsystemCypcut (die andere Marke kann ausgewählt werden)
  • 06SchneidkopfRaytool (die andere Marke kann ausgewählt werden)
  • 07Servomotor und TreibersystemJapan Fuji (optional Yaskwa oder Inovance)
  • 08WasserkühlerS & A (Hanli)

Produktspezifikationen

Anwendungsindustrie: Verwendet in der Blechverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Elektrogeräten, U-Bahn-Zubehör, Automobilen, Maschinen, Präzisionsteilen, Schiffen, metallurgischen Geräten, Aufzügen, Haushaltsgeräten, Geschenkartikeln, Werkzeugverarbeitung, Dekoration, Werbung, externer Verarbeitung , usw.

Beispielanzeige

Anwendbare Materialien: Wird hauptsächlich zum Faserlaser-Metallschneiden verwendet und eignet sich zum Schneiden von Platten aus Edelstahl, kohlenstoffarmem Stahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Federstahl, Eisen, verzinktem Eisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan usw.
  • Platte

    1–20 mm Kohlenstoffstahl

  • Platte

    2 mm Kohlenstoffstahl

  • Platte

    3mm Edelstahl

  • Platte

    5mm Edelstahl

  • Platte

    8 mm Kohlenstoffstahl

  • Platte

    10 mm Kohlenstoffstahl

  • Platte

    15 mm Aluminium

  • Platte

    20 mm Aluminium

Wartung ist wichtig

Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Laserschneidmaschinen
Wartungszeitraum Wartungsinhalte Wartungsziel
Tag 1. Überprüfen Sie, ob die Temperatureinstellung des Kühlers normal ist (eingestellte Temperatur 20 ± 1 °C). Stellen Sie sicher, dass das dem Laser zugeführte Kühlwasser normale Temperatur hat
2. Prüfen Sie, ob die Wasserkreislaufdichtung, die Wassertemperatur und der Wasserdruck des Kühlers den Anforderungen entsprechen. Stellen Sie den normalen Betrieb der Geräte sicher und verhindern Sie das Austreten von Wasser
3. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung des Kühlers trocken, sauber und belüftet ist Förderlich für den guten Betrieb des Kühlers
Monat 1. Verwenden Sie Zhongbi-Reinigungsmittel oder hochwertige Seife, um Schmutz von der Oberfläche des Kühlers zu entfernen. Verwenden Sie zum Reinigen kein Benzol, keine Säure, kein Scheuerpulver, keine Stahlbürste, kein heißes Wasser usw. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist
2. Prüfen Sie, ob der Kondensator durch Schmutz verstopft ist. Bitte entfernen Sie Staub mit Druckluft oder einer Bürste vom Kondensator, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist. Stellen Sie den normalen Betrieb des Kondensators sicher
3. Luftfilter reinigen: A. Öffnen Sie die Platte, an der der Luftfilter des Geräts montiert ist, ziehen Sie den Luftfilter des Geräts hoch und ziehen Sie ihn heraus. B. Verwenden Sie einen Staubsauger, eine Luftspritzpistole und eine Bürste, um den Staub vom Filter zu entfernen. Wenn der Filter nach der Reinigung nass ist, schütteln Sie ihn zum Trocknen aus, bevor Sie ihn wieder einsetzen. C. Reinigungszyklus: alle zwei Wochen. Bei starker Verschmutzung reinigen Sie es bitte unregelmäßig. Verhindern Sie eine schlechte Kühlung, die aus schlechter Kühlung und dem Durchbrennen von Wasserpumpen und Kompressoren resultiert
4. Überprüfen Sie die Wasserqualität des Wassertanks und überprüfen Sie diese Eine gute Wasserqualität kann den normalen Betrieb des Lasers gewährleisten
5. Überprüfen Sie, ob in der Kältemaschinenleitung Wasser austritt Stellen Sie sicher, dass im Kühler kein Wasser austritt
Jedes Quartal 1. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten (wie Schalter, Klemmenblöcke usw.) und wischen Sie sie mit einem trockenen Tuch sauber Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der elektrischen Teile des Kühlers sauber ist und verlängern Sie seine Lebensdauer
2. Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser (destilliertes Wasser) und reinigen Sie den Wassertank und den Metallfilter. Stellen Sie sicher, dass der Laser ordnungsgemäß funktioniert
Bei Ausstattung mit einem ROFIN-Laser kann das Kühlwasser alle sechs Monate ausgetauscht werden, nachdem dem Kühlwasser Korrosionsschutzinhibitoren hinzugefügt wurden. Bei Ausstattung mit einem PRC-Laser kann das Kühlwasser alle sechs Monate nach Zugabe von Propylenglykol zum Kühlwasser ausgetauscht werden.
  Hinweise: A. Platzieren Sie den Kühler und die Wasserleitungen staubgeschützt. B. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose und wischen Sie es sauber; C. Reinigen Sie das Gehäuse des Geräts: Achten Sie beim Reinigen des Geräteinneren darauf, dass kein Wasser auf die elektronischen Teile spritzt. D. Entleeren Sie den Laser, den Schneidkopf und den Wasserkühler vollständig. ausschließen.  
zhanshi
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