O procesamento en bisel de chapas de aceiro grosas e tubos grandes e pesados ​​sempre foi un proceso esencial nos procesos de fabricación de construción naval, construción de estruturas de aceiro, maquinaria pesada, etc. É necesario procesar e montar as pezas a soldar nun determinado xeométrico. forma. Bisel para asegurar soldadura sólida. Para os usuarios finais, como construción naval, construción de estruturas de aceiro, maquinaria pesada, etc., se queren mellorar a eficiencia e calidade do procesamento, é moi importante escoller unha máquina de corte con láser de bisel fácil de usar.

1 Puntos de dor da industria

Tradicionalcorte en biselusa perforación, moenda, chama, plasma e outros métodos de procesamento, ou o corte recto con láser utilízase para cortar o material, e despois o bisel é procesado coa axuda da máquina de cepillado manual ou automática. Hai problemas como cortes profundos, gran deformación térmica, grandes ocos, esquinas de arco faltantes, procesos múltiples, ciclos longos e custos laborais elevados, que á súa vez afectan á calidade da soldadura posterior e aumentan os custos de procesamento. Ademais, o proceso tradicional é engorroso e a eficiencia de produción é baixa, polo que non pode satisfacer as necesidades de corte en bisel de gran volume.

Habilidade 1: admite o corte en bisel multitipo

Admite unha variedade de tipos de sucos como V, Y, X, o ángulo de corte máximo pode chegar a ± 45 °, o que reduce algúns pasos de procesamento, reduce moito a dificultade de soldeo e mellora efectivamente a eficiencia do procesamento de chapas metálicas.

Habilidade 2: o moldeado dun só corte reduce os custos de procesamento de bisel

Pode lograr un procesamento de formado único sen procesamento secundario, con alta eficiencia e baixo custo. As pezas procesadas pódense usar directamente para soldar, o que acurta moito o proceso de produción, reduce os custos de fabricación e de traballo, e a taxa de utilización da placa alcanza o 95%, o que pode axudar ás empresas a reducir custos e aumentar a eficiencia.

Habilidade 3: corte eficiente de grosorbiselado de chapa/tubo grande

Con 10.000 watts de potencia, pode soportar o corte de placas metálicas de ata 60 mm de espesor e o corte en bisel de tubos sobredimensionados e con sobrepeso. Non só pode ampliar o ámbito de procesamento e os escenarios de aplicación das empresas, senón tamén mellorar moito a eficiencia da produción das empresas.

Habilidade 4: Conseguir unha produción en masa estable

O compoñente de biselado adopta un redutor de eixe de oscilación e está equipado cunha unidade de servocontrol de alta precisión para garantir a precisión do balance do cabezal de corte e mellorar a precisión do ángulo de bisel das pezas procesadas, logrando así un procesamento de alta eficiencia e precisión. calidade de corte estable e satisfacción do procesamento e produción en masa Demanda de pezas de bisel.

A marca de ouro pódese equipar cun opcionalcabezal de corte láser biselado, que pode procesar de forma eficiente o biselado de aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio e outras placas e tubos metálicos, logrando un corte de alta precisión e reducindo moito os custos de produción. Co fin de mellorar a eficiencia do procesamento de metais, pode acadar un bisel cero. Contribuír ao procesamento de compoñentes de alta calidade.