Coa mellora continua da tecnoloxía de soldadura con láser, cada vez máis industrias comezaron a aplicarsemáquina de soldadura láser, Para moitos queren mercar amigos de máquinas de soldadura con láser, como xulgar a calidade dos equipos de soldadura con láser de soldar boas ou malas, converteuse nunha gran dificultade. Entón, que criterios se poden usar para identificar o efecto de soldadura da máquina de soldar con láser? O seguinte éMARCA DE OUROpara explicarche.

1. Xuízo do fenómeno de fusión durante a operación de soldadura

Para o fenómeno de fusión do proceso de operación de soldeo producido polo grao de forza, depende principalmente da acción do láser do tempo de superficie do material, densidade de potencia e potencia máxima, controlar os parámetros anteriores pode usar o láser para iniciar unha variedade de diferentes procesos de soldadura. Máquina de soldadura con láser de metal no proceso de soldadura, a posición do foco do feixe é un dos parámetros do proceso de control máis críticos, nunha determinada potencia de láser e velocidade de soldadura, só se concentra no mellor rango para obter a máxima profundidade de fusión e mellor forma de soldadura.

2. Familiarizado co método de soldadura da máquina de soldar con láser de metal

Hai dous tipos comúns de métodos de soldadura con láser, un dos cales é a soldadura con láser pulsado, que actualmente se usa principalmente para a continuidade fixa dun único punto e a soldadura de material de libro, soldando para formar un punto de soldadura circular; a outra é a soldadura con láser continua, utilizada principalmente para soldar e cortar pezas grandes e grosas, proceso de operación de soldadura para formar unha soldadura continua. En xeral, a elección do material de soldadura, a elección da máquina de soldadura con láser de metal e a elección da táboa de procesamento son os principais factores que afectan a eficacia da soldadura con láser.

3. Selección de frecuencia da máquina de soldadura con láser de metal

Xeralmente, cando se usa a máquina de soldadura con láser de metal, tentará axustar os parámetros de frecuencia segundo os requisitos do cliente para a eficiencia do anterior. Frecuencia nos requisitos de eficiencia de soldeo, hai un gran papel, especialmente para algunhas soldaduras de metal de precisión con láser anterior, cooperará co espello e o sistema de dixitalización, o papel da frecuencia será maior, como axustarse á frecuencia adecuada, que será un problema técnico, pero o papel da frecuencia tamén estará relacionado con outros aspectos, debe haber un efecto global para ter o efecto de soldeo perfecto.

4. Monitorización da resistencia á tracción

Somos capaces de controlar a resistencia á tracción e xulgar o efecto de soldadura en función dos resultados da inspección. Se hai unha soldadura incorrecta ou falsa durante o proceso, pode que non sexa sempre a máquina de soldar, pero o material pode ser inadecuado.

Mentres dominemos os puntos anteriores, creo que a máquina de soldadura con láser para o efecto de soldadura de identificación non será difícil. No proceso de usar a máquina de soldadura con láser, tamén é necesario dominar o método de control de calidade da soldadura con láser e, finalmente, esperar que o contido anterior sexa útil para todos.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.é unha empresa da industria de alta tecnoloxía especializada na investigación, fabricación e venda de máquinas do seguinte xeito: gravadora láser, máquina de marcado con láser de fibra, enrutador CNC. Os produtos foron amplamente utilizados en taboleiros de anuncios, artesanía e molduras, arquitectura, selos, etiquetas, xilografía e gravado, decoración de cantería, corte de coiro, industrias de confección, etc. Sobre a base de absorber a tecnoloxía avanzada internacional, ofrecemos aos clientes a produción máis avanzada e un servizo posvenda perfecto. Nos últimos anos, os nosos produtos vendéronse non só en China, senón tamén no sueste asiático, Oriente Medio, Europa, América do Sur e outros mercados no exterior.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166