Novas

Soldadura láser VS soldadura tradicional

Que é a soldadura láser e a soldadura convencional?

A soldadura con láser é un método de soldadura eficiente e preciso que utiliza un raio láser de alta densidade enerxética como fonte de calor. O proceso de soldadura é un tipo de condución de calor, é dicir, a radiación láser quenta a superficie da peza de traballo e a calor superficial difúndese cara ao interior a través da condución de calor. Ao controlar o ancho, a enerxía, a potencia máxima e a frecuencia de repetición do pulso láser, a peza de traballo fúndese para formar unha piscina fundida específica. A soldadura con láser utilízase principalmente para soldar materiais de paredes finas e pezas de precisión, e pode conseguir soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por volta, soldadura de selado, etc.

图片 1
图片 2

A soldadura tradicional refírese ao proceso de soldadura realizado mediante a operación manual e ferramentas básicas, e non inclúe a automatización nin a tecnoloxía intelixente. A peza de traballo e a soldadura funden para formar unha zona fundida, e a piscina fundida arrefríase e solidifica para formar unha conexión entre os materiais. ‌ Os métodos tradicionais de soldadura inclúen a soldadura manual, a soldadura con gas, a máscara de soldadura, a soldadura con láser, a soldadura por fricción e a soldadura por arco mergullado, etc.

Entón, cales son as diferenzas e vantaxes da soldadura con láser en comparación coa soldadura tradicional?

As principais características da soldadura tradicional inclúen:

Tema 3
Tema 4

1. Alta flexibilidade: a soldadura tradicional é adecuada para a produción de pequenos lotes e a produción de mostras, e pódese axustar e modificar rapidamente segundo sexa necesario.

2. Requisitos técnicos relativamente baixos: en comparación cos procesos de soldadura avanzados, a soldadura tradicional ten requisitos técnicos máis baixos para os operadores, e os non profesionais tamén poden realizar traballos de soldadura sinxelos.

3. Baixo custo: a soldadura tradicional non require equipos automatizados de alto custo, só se necesitan ferramentas sinxelas para a súa operación e o custo é relativamente baixo.

Desvantaxes: Require operarios altamente cualificados para realizar a soldadura, e está afectado por factores humanos, o que dificulta o mantemento de resultados de soldadura de alta calidade.

As principais características da soldadura con láser inclúen:

1. A zona afectada pola calor da soldadura con láser é pequena, a densidade de enerxía do feixe láser é alta, o tempo de quecemento é curto e a perda de calor é pequena, polo que a zona afectada pola calor do material é pequena, o que pode reducir a deformación, rachaduras, oxidación e outros problemas do material.

2. A relación profundidade-ancho da soldadura da soldadura con láser é alta, o diámetro do feixe láser é pequeno e a enerxía concéntrase, polo que se pode formar unha soldadura profunda e estreita, o que mellora a resistencia e o selado. a soldadura.

3. A soldadura da soldadura con láser é suave e fermosa, o punto do feixe láser é estable e a posición e os parámetros de soldadura poden controlarse con precisión, polo que se pode formar unha soldadura suave e fermosa, reducindo a posterior moenda e pulido.

4. Hai menos defectos de soldadura na soldadura con láser. A soldadura con láser non require o uso de materiais auxiliares como electrodos, varillas de soldadura e gases protectores, polo que pode evitar a xeración de defectos de soldadura como a contaminación dos electrodos, poros, inclusións de escoura e gretas.

5. A velocidade de soldadura da soldadura con láser é rápida. Debido a que a densidade de enerxía do feixe láser é alta e o tempo de quecemento é curto, o proceso de soldadura pódese completar rapidamente, o que mellora a eficiencia da produción.

6. A soldadura con láser ten unha alta flexibilidade de soldadura, porque o raio láser é unha fonte de calor sen contacto, que se pode transmitir e controlar mediante fibra óptica, reflector, robot, etc., polo que se pode adaptar a varias posicións e formas de soldadura complexas, e mellorar a flexibilidade de produción.

7. A soldadura con láser ten un alto grao de automatización da soldadura, porque a soldadura con láser pódese controlar e axustar con precisión mediante ordenador ou sistema CNC, polo que pode acadar un alto grao de automatización e intelixencia, reducindo a intervención manual e os erros.

8. A soldadura con láser ten unha forte adaptabilidade de material, porque a fonte de calor da soldadura con láser é unha fonte de calor sen contacto, que pode soldar varios metais ou materiais non metálicos, e incluso diferentes tipos de materiais para lograr a conexión de materiais diferentes.

9. A soldadura con láser ten unha ampla gama de aplicacións, porque a fonte de calor da soldadura con láser é unha fonte de calor eficiente, que pode conseguir unha soldadura de alta calidade, alta velocidade e altamente automatizada, polo que se pode aplicar a varias gamas altas. industrias, como aeroespacial, automóbil, electrónica, médica, etc.

Desvantaxes: alto custo do equipamento, alto consumo de enerxía e alto custo de mantemento.

Dado que a soldadura con láser require o uso de láseres de alto rendemento, sistemas ópticos, sistemas de control e outros equipos, o seu custo de equipamento é moito maior que o da soldadura tradicional.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd é unha empresa da industria de alta tecnoloxía especializada na investigación, fabricación e venda de máquinas do seguinte xeito: gravadora láser, máquina de marcado con láser de fibra, enrutador CNC. Os produtos foron amplamente utilizados en taboleiros de anuncios, artesanía e molduras, arquitectura, selos, etiquetas, xilografía e gravado, decoración de cantería, corte de coiro, industrias de confección, etc. Sobre a base de absorber a tecnoloxía avanzada internacional, ofrecemos aos clientes a produción máis avanzada e un servizo posvenda perfecto. Nos últimos anos, os nosos produtos vendéronse non só en China, senón tamén no sueste asiático, Oriente Medio, Europa, América do Sur e outros mercados no exterior.


Hora de publicación: 12-Oct-2024