Laser ausschneiden ka mat oder ouni en Hëllef ze hëllefen ze hëllefen mellten oder vaporized Material ze läschen. Geméiss déi aner Hilfe Gase benotzt, Laser schneiden kann a véier Kategorien opgedeelt ginn: Dampung, Schmelzen, Oxidatiounsklixen a kontrolléierter Fraktur

 

(1) Dampung schneiden

En héije Energy-Dichts Laser Beam gëtt benotzt fir d'Währungsemperatur aus der Uewerflälungspootingemperatur vum Material ze erhéijen an séier an engem kuerschende Punkt an engem ganz kuerzer Zäit ze vermeiden, déi aus der Hëtzt Zomm ass ze vermeiden. D'Material fänkt un ze verdampelen, an en Deel vun der materieller Vaporizen an Damp a verschwënnt. D'Ejektiounsgeschwindegkeet vun dëse Dampen ass ganz séier. Wéi d'Vomens ausgewielt sinn, en Deel vum Mutt Aus Schluss vun der Slitraser wéi Egellats als Egitatiounen. Wärend der Dampungsprämpfungsprozess, d'Damp entlooss de geschmolten Deelchen a wäscht Deeler ofgeleet, bilden Lächer. Wärend der Dampungsprozess, ongeféier 40% vum Material verschwënnt als Damp, wärend 60% vum Material ewechgeholl gëtt vum Airflow an der Form vu molten Tropfen. D'Vapororustment Hëtzt vum Material ass allgemeng ganz grouss, sou Laser Vaporatioun erfuerdert grouss Kraaft an d'Kraaft Dicht. E bësse Materialien an net-Metallmaterialien (sou wéi Pabeier, Kuelestoffmelkbelbüromaterialien, Holz, an Formen op exzellent Dampe kréien fir extrem Quantitéite extrem passende Grapp , Plastik a Gummi.).

 

(2) Schmelzschneiden

De Metalmaterial gëtt duerch Heizung mat engem Laserream geschmolzt. Wann d'Kraaft Demand vum Tëschefall d'Laser-Steam geet, ass e bestëmmte Wäert, den Interieur vum Material wou d'Buradiatiéiert ass, formuléiert. Wa wäit esou e Lot e Lot geformt ass, setzt se als schwaarze Kierper a absag couragéierten Energiemol Energie a opgeholl. De klengt Lach ass vun enger Mauer vum fleegft Metaller befräch. De staarke Drock vum Gas verursaacht d'Flëssegkeet Metal ronderëm d'Lach fir entlooss ze ginn. Wéi de Workpiewe bewegt, de klengt Lach beweegt sech synchron an der Ausschneiden Richtung e Schnëtt ze bilden. De Laser Beam huet weider de féierende Rand vun der Inzision, an de molten Material ass ewechgeholl vun der Inzision an enger kontinuéierlech oder pulseréiert Manéier. Laser Schmelzen Ausschneiden erfuerdert keng komplett Dampung vum Metal, an d'Energie erfuerderlech ass nëmmen 1/10 vu Vapororce ofschneiden. Gaarden Gelenfen ze loossen ass haaptsächlech benotzt fir e puer Materialien ze schneiden, déi net liicht verschmelahl huet, sou wéi Ufanks, den Edelrank, Aluminium, Amitan an hir Hallef à-vis ginn. Titan.

 

(3) oxidation Flux schneiden

De Prinzip ass ähnlech wéi Sauerstoff-Acelylene schneiden. Et benotzt Laser wéi Erhuelungsquell a Sauerstoff oder aner aktive Gas wéi de Gas geschnidden. Engeragéiert obligatoresch Gas eng Oxidatiounsveraktioun vum Schnéistzfter a leeën e grousse Betrag vun Oxidatiounshapp; Op der anerer Säit, déi mëller Oxid a Schmelzen ginn aus der Reaktiounszon geblosen fir e Schnëtt am Metall ze bilden. Zënter der Oxidatioun Reaktioun wärend dem Schneidprozess generéiert eng grouss Quantitéit vun der Hëtzt, déi déi Energie déi néideg Ausschneiden ass ass nëmmen 1/2 vun de Schmelzen, an d'Schmelzmaschinn ass vill méi grouss wéiLaser Damp schneiden a Schmelzenschneiden.

 

(4) kontrolléiert Fraktur Schnëtt

Fir brullt Materialien, déi ganz einfach duerch Hëtzt beschiedegt ginn, en héijer Energy-Densy Laser Badam gëtt benotzt fir d'Uewerfläch vun der breeter Drock ze verdréinen Geschwindegkeet, Kontrolléierunge schneiden duerch Laser Steam Heizung. D'Material gëtt laanscht déi kleng Grooven gespléckt. De Prinzip vun dësem Ausschneidensprozess ass datt de Laser Beam Hëps eng lokal Regioun vun​​Den trlektege Waasser, no an enger klenger beljmeschen analyséierter Herrlechkeet an der Regioun, läscht zu der Formatioun vun de Schrëftchänn. Soulaang eng eenheetlech Heizung am Gradient erhale gëtt, kann de Laserream Crack Creagement an der Präpagung an all gewënschte Reisbedreiwer generéiert ginn fir d'Steierer Temperaturer ze verzichten an der Burrel Temperaturer an der Burrel Temperatur, déi d'Lagerfäegkeet am Klouschter an der Verbrennungsberäicher an all gewësse Rücksichtung an der Verbreedung an der Verbreedung an der Verbreedung an der Verbreedung an der Congéresultat benotzt fir d'Staark Temperatur ze hunn laanscht déi kleng Grooven. Et sollt bemierkt datt dës kontrolléierter Paus schneiden ass net gëeegent fir schaarf Ecker an Eck. Extra grouss geschniddene Formen ze schneiden ass och net einfach erfollegräich ze erreechen. D'Ausschneidengeschwindegkeet vun der kontrolléierter Fraktur ass séier a brauch net ze héich Kraaft, soss wäert et d'Uewerfläch vun der Wonsch vum Waffe vum Ausschnëtter vum Schneideg ofzeschécken D'Haaptkontrollparameter sinn Laser Kraaft a Spotgréisst.