लेजर काट्ने पग्लिएको वा वाष्पीकृत सामग्री हटाउन मद्दतको लागि सहायक ग्यासको साथ वा बिना गर्न सकिन्छ। प्रयोग गरिएका विभिन्न सहायक ग्यासहरू अनुसार, लेजर काट्नेलाई चार भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: वाष्पीकरण काट्ने, पिघल्ने काटन, अक्सिडेसन फ्लक्स काट्ने र नियन्त्रित फ्र्याक्चर काट्ने।

 

(1) वाष्पीकरण काटन

एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम वर्कपीसलाई तताउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको सतहको तापक्रम द्रुत रूपमा बढ्छ र धेरै छोटो समयमा सामग्रीको उम्लने बिन्दुमा पुग्छ, जुन गर्मी प्रवाहको कारण पग्लनबाट बच्न पर्याप्त हुन्छ। सामाग्री वाष्पीकरण हुन थाल्छ, र सामग्री को एक भाग भाप मा वाफ बन्न र गायब हुन्छ। यी भापहरूको इन्जेक्शन गति धेरै छिटो छ। जब वाष्पहरू बाहिर निस्किन्छन्, सामग्रीको अंशलाई सहायक ग्यास प्रवाहले इजेक्शनको रूपमा स्लिटको तल्लो भागबाट उडाइन्छ, सामग्रीमा एक चिरा बनाउँछ। वाष्पीकरण काट्ने प्रक्रियामा, वाष्पले पग्लिएको कणहरू र धोएको मलबेलाई प्वालहरू बनाउँछ। वाष्पीकरण प्रक्रियाको क्रममा, लगभग 40% सामग्री वाष्पको रूपमा गायब हुन्छ, जबकि 60% सामग्री पग्लिएको थोपाको रूपमा वायुप्रवाहद्वारा हटाइन्छ। सामग्रीको वाष्पीकरण ताप सामान्यतया धेरै ठूलो हुन्छ, त्यसैले लेजर वाष्पीकरण काट्न ठूलो शक्ति र शक्ति घनत्व चाहिन्छ। पग्लन नसकिने केही सामग्रीहरू, जस्तै काठ, कार्बन सामग्री र निश्चित प्लास्टिकहरू, यस विधिद्वारा आकारमा काटिन्छन्। लेजर भाप काट्ने प्रायः अत्यन्त पातलो धातु सामग्री र गैर-धातु सामग्री (जस्तै कागज, कपडा, काठ) काट्न प्रयोग गरिन्छ। , प्लास्टिक र रबर, आदि)।

 

(२) पग्लने काटन

लेजर बीमले तताएर धातुको सामग्री पग्लिन्छ। जब घटना लेजर बीमको शक्ति घनत्व एक निश्चित मूल्य भन्दा बढी हुन्छ, सामग्रीको भित्री भाग जहाँ किरण विकिरण गरिएको हुन्छ वाष्पीकरण हुन थाल्छ, प्वालहरू बनाउँछ। एक पटक यस्तो प्वाल बनेपछि, यसले कालो शरीरको रूपमा काम गर्छ र सबै घटना किरण ऊर्जा अवशोषित गर्दछ। सानो प्वाललाई पग्लिएको धातुको पर्खालले घेरिएको हुन्छ, र त्यसपछि गैर-अक्सिडाइजिङ ग्यास (Ar, He, N, आदि) बिमको साथ नोजल कोएक्सियल मार्फत छर्किन्छ। ग्यासको बलियो दबाबले प्वालको वरिपरि तरल धातु निस्कन्छ। वर्कपीस सर्ने बित्तिकै, सानो प्वाल काट्ने दिशामा सिंक्रोनस रूपमा कट बनाउनको लागि सर्छ। लेजर बीम चीराको अगाडिको छेउमा जारी रहन्छ, र पग्लिएको सामग्री चीराबाट निरन्तर वा पल्सेटिंग तरिकामा उडाइन्छ। लेजर पिघलने काटनलाई धातुको पूर्ण वाष्पीकरण आवश्यक पर्दैन, र आवश्यक ऊर्जा वाष्पीकरण काट्नेको 1/10 मात्र हो। लेजर पिघलने काटन मुख्यतया केहि सामग्रीहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ जुन सजिलैसँग अक्सिडाइज हुँदैन वा सक्रिय धातुहरू, जस्तै स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्युमिनियम र तिनीहरूको मिश्र धातुहरू।

 

(3) ओक्सीकरण प्रवाह काटन

सिद्धान्त अक्सिजन-एसिटिलीन काट्ने जस्तै छ। यसले लेजरलाई गर्मीको स्रोत र अक्सिजन वा अन्य सक्रिय ग्यासलाई काट्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्दछ। एकातिर, उडेको ग्यासले काट्ने धातुसँग अक्सीकरण प्रतिक्रिया पार्छ र ठूलो मात्रामा अक्सीकरण ताप जारी गर्छ; अर्कोतर्फ, पग्लिएको अक्साइड र पिघललाई प्रतिक्रिया क्षेत्रबाट बाहिर निकालेर धातुमा काटिन्छ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा अक्सीकरण प्रतिक्रियाले ठूलो मात्रामा तातो उत्पन्न गर्ने भएकोले, लेजर अक्सिजन काट्नको लागि आवश्यक ऊर्जा पग्लने काटनको 1/2 मात्र हुन्छ, र काट्ने गति धेरै भन्दा धेरै हुन्छ।लेजर भाप काट्ने र पिघलने काटन।

 

(4) नियन्त्रित फ्र्याक्चर काट्ने

भंगुर सामग्रीहरू जुन तातोबाट सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छ, एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम प्रयोग गरिन्छ भंगुर सामग्रीको सतह स्क्यान गर्नको लागि सानो नाली वाष्पीकरण गर्नको लागि जब सामग्री तताइन्छ, र त्यसपछि उच्च-सम्पादन गर्न निश्चित दबाब लागू गरिन्छ। गति, लेजर बीम हीटिंग को माध्यम बाट नियन्त्रण योग्य काटन। सामाग्री साना नालीहरु संग विभाजित हुनेछ। यस काटन प्रक्रियाको सिद्धान्त भनेको लेजर बीमले स्थानीय क्षेत्रलाई तताउँछ​​भंगुर सामग्री, ठूलो थर्मल ढाँचा र क्षेत्रमा गम्भीर मेकानिकल विकृति निम्त्याउँछ, जसले सामग्रीमा दरारहरू बनाउँछ। जबसम्म एकसमान तताउने ढाँचा कायम रहन्छ, लेजर बीमले कुनै पनि इच्छित दिशामा क्र्याक निर्माण र प्रसारलाई मार्गदर्शन गर्न सक्छ। नियन्त्रित फ्र्याक्चरले लेजर नोचिङको समयमा उत्पन्न हुने ठाडो तापक्रम वितरणलाई प्रयोग गर्दछ भग्नावशेष सामग्रीमा स्थानीय थर्मल तनाव उत्पन्न गर्न। साना नालीहरु संग। यो ध्यान दिनुपर्छ कि यो नियन्त्रित ब्रेक काट्ने तीखा कुनाहरू र कुना सिमहरू काट्नको लागि उपयुक्त छैन। अतिरिक्त ठूला बन्द आकारहरू काट्नु पनि सफलतापूर्वक हासिल गर्न सजिलो छैन। नियन्त्रित फ्र्याक्चरको काट्ने गति छिटो छ र धेरै उच्च शक्तिको आवश्यकता पर्दैन, अन्यथा यसले वर्कपीसको सतह पग्लन्छ र काट्ने सिमको किनारलाई क्षति पुर्‍याउँछ। मुख्य नियन्त्रण प्यारामिटरहरू लेजर पावर र स्पट साइज हुन्।