ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਿਲਵਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਊਰਜਾ, ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1. ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ: ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਸਧਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਲਾਗਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਕਰੈਕਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

2. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵੇਲਡ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਅਤੇ ਤੰਗ ਵੇਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਿਲਵਿੰਗ.

3. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਵੇਲਡ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਸਥਾਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਵੇਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹਨ. Laser welding does not require the use of auxiliary materials such as electrodes, welding rods, and shielding gases, so it can avoid the generation of welding defects such as electrode contamination, pores, slag inclusions, and cracks.

5. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਚਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਿਰਮ ਇਕ ਸੰਪਰਕ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲਾ ਹੈਟੋਰ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਰੋਬੋਟ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

9. ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲਡ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਇਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਵਾਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਦਿ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ।

ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਜਿਨ ਗੋਲਡ ਮਾਰਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ,