ਫੈਕਟਰੀ ਡਿਸਪਲੇਅ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਭਾਗ
ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਵਾ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁ-ਵਿਭਾਜਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਭਾਗ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਹਤਰ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੋਕਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
-
ਮੈਨੁਅਲ ਫੋਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ
ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਹੈ।
-
ਵੱਡੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ -10 mm~ +10mm, ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm, 0 ~ 20mm ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
-
ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ
ਕੋਲੀਮੇਟਰ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹੈ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਹੈਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਫੋਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ
ਖੰਡਿਤ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵੇਲਡ ਬੈੱਡ
ਖੰਡਿਤ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵੇਲਡ ਬੈੱਡ ਬੈੱਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਮੈਟਲ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ; ਆਇਤਾਕਾਰ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10mm ਹੈ, ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ 4500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ।
- 01ਬ੍ਰਾਂਡ: MAX RAYCUS JPT IPG
- 02100000 ਘੰਟੇ ਦਾ ਜੀਵਨ ਸਮਾਂ
- 03E ਸਥਿਰ, ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ
- 04ਮੁਫਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ
ਵਰਗ ਰੇਲ
ਬ੍ਰਾਂਡ: ਤਾਈਵਾਨ HIWIN
ਫਾਇਦਾ: ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ
ਵੇਰਵੇ: ਰੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ 30mm ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 165 ਚਾਰ ਟੁਕੜੇ ਸਟਾਕ
- 01ਬ੍ਰਾਂਡ: CYPCUT
- 02ਵੇਰਵੇ: ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟਾਈਪਸੈਟਿੰਗ ਆਦਿ
- 03ਸਮਰਥਿਤ ਫਾਰਮੈਟ: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT, NC, GBX ਆਦਿ...
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
- 01ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲTSC-1313/TSC-1530/TSC-2040/TSC-2065
- 02ਮਸ਼ੀਨ1300 * 1300mm / 1500 * 3000mm / 2000 * 4000mm / 2000 * 6500mm
- 03ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ1kw/2kw/3kw/4kw/5kw/6kw/12kw/20kw
- 04ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰਰੇਕਸ (ਵਿਕਲਪਿਕ: ਅਧਿਕਤਮ ਜਾਂ IPG)
- 05ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਸਾਈਪਕਟ (ਦੂਜਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
- 06ਸਿਰ ਕੱਟਣਾRaytool (ਦੂਜਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
- 07ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਸਿਸਟਮਜਪਾਨ ਫੂਜੀ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਯਾਸਕਵਾ ਜਾਂ ਇਨੋਵੇਂਸ)
- 08ਵਾਟਰ ਚਿਲਰS & A ( Hanli )
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸਬਵੇਅ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਹਾਜ਼, ਧਾਤੂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਐਲੀਵੇਟਰ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਉਤਪਾਦ, ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਜਾਵਟ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ , ਆਦਿ
ਨਮੂਨਾ ਡਿਸਪਲੇ
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
-
1-20mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
-
2mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
-
3mm ਸਟੀਲ
-
5mm ਸਟੀਲ
-
8mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
-
10mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
-
15mm ਅਲਮੀਨੀਅਮ
-
20mm ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ
| ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ | ||
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ | ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੱਗਰੀ | ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਟੀਚਾ |
| ਦਿਨ | 1. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚਿਲਰ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ ਆਮ ਹੈ (ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 20±1℃) | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੈ |
| 2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਟਰ ਸਰਕਟ ਸੀਲ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚਿਲਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕੋ | |
| 3. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਲਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖੁਸ਼ਕ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ | ਚਿਲਰ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ | |
| ਮਹੀਨਾ | 1. ਚਿਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ Zhongbi ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਬਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਲਈ ਬੈਂਜੀਨ, ਐਸਿਡ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਪਾਊਡਰ, ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੈ |
| 2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਗੰਦਗੀ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਤੋਂ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚਿਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ। | ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ | |
| 3. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: a ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ; ਬੀ. ਫਿਲਟਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ, ਏਅਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਫਿਲਟਰ ਗਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਹਿਲਾਓ। c. ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ: ਹਰ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ। ਜੇ ਗੰਦਗੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। | ਮਾੜੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ | |
| 4. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ | ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ | |
| 5. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚਿਲਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚਿਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ | |
| ਹਰ ਤਿਮਾਹੀ | 1. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵਿੱਚ, ਟਰਮੀਨਲ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਲਰ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ |
| 2. ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ (ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਟਰ) ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ | |
| ਜੇਕਰ ਰੋਫਿਨ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੀਆਰਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ||
| ਨੋਟ: a ਚਿਲਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਬੀ. ਸਾਕਟ ਤੋਂ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; c. ਯੂਨਿਟ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਨਾ ਪੈਣ ਦਿਓ; d. ਲੇਜ਼ਰ, ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੱਢ ਦਿਓ। ਬਾਹਰ | ||
