การมาร์กด้วยเลเซอร์เทคโนโลยีเป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัสแบบใหม่ของโหมดกระบวนการมาร์ก เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการมาร์กแบบเดิม เครื่องมาร์คกิ้งแบบไฟเบอร์เลเซอร์มีคุณภาพลำแสงสูง ความแม่นยำในการมาร์กสูง ลักษณะที่รวดเร็ว การใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่แบบเดิม เทคโนโลยีการทำเครื่องหมาย แม้ว่าเครื่องไฟเบอร์เลเซอร์จะมีข้อดีหลายประการ แต่ในขั้นตอนการใช้งานบางครั้งอาจเกิดปัญหาบางอย่าง เช่น ผลการมาร์กที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิต ติดตาม GOLD MARK เพื่อดูวิธีแก้ปัญหาเครื่องมาร์คกิ้งไฟเบอร์เลเซอร์การทำเครื่องหมายปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

1. การใช้การไม่อยู่ในโฟกัสเพื่อทำเครื่องหมายเนื้อหาบางช่วง

เนื่องจากกระจกโฟกัสแต่ละชิ้นมีช่วงความลึกที่สอดคล้องกัน และการใช้วิธีการไม่อยู่ในโฟกัสจะทำให้เกิดรูปแบบการมาร์กที่หลากหลาย ขอบในความลึกของโฟกัสของจุดวิกฤติหรือเกินความลึกของโฟกัสได้อย่างง่ายดาย ช่วงดังนั้นจึงง่ายต่อการทำให้เกิดผลกระทบที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นวิธีการมาร์กนอกโฟกัสจึงต้องคำนึงถึงปัญหาพลังงานเลเซอร์ด้วย

2. จุดเอาท์พุทเลเซอร์ถูกบดบัง นั่นคือลำแสงเลเซอร์หลังจากกระจกสั่นและจุดกระจกสนามหายไป ไม่กลมพอ

หัวเลเซอร์เอาท์พุต ฟิกซ์เจอร์แบบตายตัว และกระจกสั่นสะเทือนไม่ได้รับการปรับอย่างดี ส่งผลให้เลเซอร์หลังจากส่วนเลนส์สั่นสะเทือนของจุดถูกปิดกั้น จุดที่แสดงโดยกระจกสนามหลังจากมุ่งเน้นไปที่ฟิล์มที่เพิ่มความถี่เป็นสองเท่านั้นไม่เป็นวงกลม ซึ่งอาจ ยังนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมออีกด้วย

มีอีกสถานการณ์หนึ่งคือเลนส์โก่งตัวของเลนส์สั่นได้รับความเสียหาย เมื่อลำแสงเลเซอร์ผ่านบริเวณที่เลนส์เสียหายไม่สามารถสะท้อนออกมาได้ดี ดังนั้น ลำแสงเลเซอร์ที่ผ่านบริเวณที่เลนส์เสียหายและพลังงานเลเซอร์ในบริเวณที่ไม่มีความเสียหายของเลนส์จึงไม่สอดคล้องกัน ผลสุดท้ายต่อพลังงานเลเซอร์ของวัสดุจึงไม่เหมือนกัน ดังนั้นเอฟเฟกต์การมาร์กจึงไม่เหมือนกัน

3. ปรากฏการณ์เลนส์ความร้อน

เมื่อเลเซอร์ผ่านเลนส์สายตา (การหักเห การสะท้อน) จะทำให้เลนส์ร้อนขึ้นจนเกิดการเสียรูปเล็กน้อย การเสียรูปนี้จะทำให้โฟกัสของเลเซอร์สูงขึ้น และทางยาวโฟกัสจะสั้นลง หากเครื่องได้รับการแก้ไข ระยะทางจะถูกปรับไปที่จุดโฟกัส เลเซอร์แบบเปิดหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง เนื่องจากปรากฏการณ์เลนส์ความร้อนและบทบาทของความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์บนวัสดุเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้เกิดการทำเครื่องหมายที่ไม่สม่ำเสมอ

4. ไม่ได้ปรับระดับของเครื่อง กล่าวคือ เลนส์เลเซอร์สั่นหรือเลนส์กระจกสนามและโต๊ะประมวลผลไม่ขนานกัน

เนื่องจากทั้งสองไม่ได้ระดับ มันจะนำไปสู่ลำแสงเลเซอร์ผ่านกระจกสนามเพื่อไปถึงวัตถุที่กำลังประมวลผลด้วยความยาวที่ไม่สอดคล้องกันของระยะทาง เลเซอร์สุดท้ายที่ตกลงบนพลังงานของวัตถุที่กำลังประมวลผลจะมีความหนาแน่นของพลังงานที่ไม่สอดคล้องกัน ในเวลานี้จะ แสดงผลความไม่สม่ำเสมอของวัสดุ

5. เหตุผลด้านวัสดุ เช่น ความหนาของชั้นฟิล์มบนพื้นผิวของวัสดุไม่สม่ำเสมอ หรือการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี

วัสดุมีความไวต่อการตอบสนองพลังงานเลเซอร์มากกว่า โดยปกติแล้วในวัสดุชนิดเดียวกัน พลังงานเลเซอร์ที่จะถึงเกณฑ์ของความเสียหายของวัสดุนั้นแน่นอน เมื่อความหนาของการเคลือบวัสดุไม่สม่ำเสมอ หรือมีกระบวนการบำบัดทางเคมีกายภาพอื่น ๆ ไม่สม่ำเสมอเพียงพอ เช่นเดียวกันก็จะทำให้เกิดผลกระทบที่ไม่สม่ำเสมอของการมาร์กด้วยเลเซอร์

จี่หนาน Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. เป็นองค์กรอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญในการวิจัย การผลิต และการขายเครื่องจักรดังต่อไปนี้: ช่างแกะสลักเลเซอร์, เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์, เราเตอร์ CNC ผลิตภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในป้ายโฆษณา งานฝีมือและการปั้น สถาปัตยกรรม ตราประทับ ฉลาก การตัดไม้และการแกะสลัก การตกแต่งด้วยหิน การตัดหนัง อุตสาหกรรมตัดเย็บเสื้อผ้า และอื่นๆ บนฐานของการดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงระดับสากล เรามอบการผลิตที่ทันสมัยที่สุดและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบแก่ลูกค้า ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายไม่เพียงแต่ในประเทศจีนเท่านั้น แต่ยังจำหน่ายไปไกลถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ยุโรป อเมริกาใต้ และตลาดต่างประเทศอื่นๆ

Email:   cathy@goldmarklaser.com
วีชา/WhatsApp: +8615589979166