ด้วยมาตรฐานที่ต่อเนื่องของเทคโนโลยีการเชื่อมและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการเชื่อมแบบดั้งเดิมจึงค่อนข้างล้าหลังและการเกิดขึ้นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์เทคโนโลยีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีความหนาแน่นสูงเนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ เทคโนโลยีการเชื่อมแบบดั้งเดิมยังขาดการป้องกันแก๊สที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นในปัจจุบันเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์กำลังเริ่มใช้แก๊สชีลด์ดิ้งเพื่อป้องกันสระหลอมเหลวระหว่างกระบวนการเชื่อม ในความเป็นจริง เมื่อวัสดุที่เชื่อมไม่ระเหยในระหว่างกระบวนการเชื่อมหรือไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ก็สามารถใช้ก๊าซป้องกันได้โดยไม่ต้องใช้ก๊าซนั้น ดังนั้น บทบาทของก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์คืออะไร? ติดตามโกลด์มาร์กด้านล่างเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม
ประโยชน์ของการป้องกันแก๊ส
(1) ก๊าซชีลด์ที่ถูกเป่าอย่างถูกต้องจะช่วยปกป้องสระเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) การเป่าแก๊สป้องกันอย่างถูกต้องจะลดการกระเด็นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(3) การเป่าแก๊สป้องกันที่ถูกต้องจะส่งเสริมการกระจายตัวของสระเชื่อมที่สม่ำเสมอเมื่อแข็งตัว ทำให้การเชื่อมมีความสม่ำเสมอและสวยงาม
(4) ก๊าซป้องกันที่ถูกต้องสามารถลดผลการป้องกันของไอโลหะหรือเมฆพลาสม่าบนเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มการใช้เลเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ
(5) การเป่าแก๊สป้องกันอย่างถูกต้องสามารถลดความพรุนของรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตราบใดที่เลือกประเภทก๊าซ อัตราการไหลของก๊าซ และวิธีการเป่าเข้าอย่างถูกต้อง ก็สามารถบรรลุผลตามที่ต้องการได้ อย่างไรก็ตาม การใช้แก๊สป้องกันอย่างไม่ถูกต้องอาจส่งผลเสียต่อการเชื่อมได้เช่นกัน
(1) การเป่าก๊าซป้องกันอย่างไม่ถูกต้องอาจทำให้การเชื่อมไม่ดี
(2) การเลือกก๊าซผิดประเภทอาจทำให้รอยเชื่อมแตกร้าวและอาจส่งผลให้คุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมลดลงด้วย
(3) การเลือกอัตราการไหลของก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันที่รุนแรงยิ่งขึ้นของรอยเชื่อม (ไม่ว่าอัตราการไหลจะสูงหรือต่ำเกินไป) และอาจนำไปสู่การรบกวนอย่างรุนแรงของโลหะในสระเชื่อมโดยแรงภายนอกที่ส่งผลให้ รอยเชื่อมยุบตัวหรือขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอ
(4) การเลือกใช้แก๊สเป่าที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมที่ไม่ได้รับการป้องกันหรือแม้กระทั่งไม่มีการป้องกันหรือส่งผลเสียต่อการเกิดรอยเชื่อม
(5) การเป่าก๊าซป้องกันจะส่งผลต่อความลึกของการเชื่อม โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมแผ่นบาง ซึ่งจะลดความลึกของการเชื่อม
โดยสรุป การใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ในการเชื่อมในกระบวนการใช้แก๊สชีลด์ ตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้ สถานการณ์จริงในการตัดสินใจ โดยทั่วไป การใช้แก๊สชีลด์สามารถปรับปรุงความสวยงามของการเชื่อมได้ และคุณภาพการเชื่อม ขอแนะนำให้เราลองใช้แก๊สป้องกันหากสภาวะเศรษฐกิจเอื้ออำนวย เนื่องจากจะช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ได้
จี่หนาน Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.เป็นองค์กรอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญในการวิจัย การผลิต และการขายเครื่องจักรดังต่อไปนี้: ช่างแกะสลักเลเซอร์, เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์, เราเตอร์ CNC ผลิตภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในป้ายโฆษณา งานฝีมือและการปั้น สถาปัตยกรรม ตราประทับ ฉลาก การตัดไม้และการแกะสลัก การตกแต่งด้วยหิน การตัดหนัง อุตสาหกรรมตัดเย็บเสื้อผ้า และอื่นๆ บนฐานของการดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงระดับสากล เรามอบการผลิตที่ทันสมัยที่สุดและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบแก่ลูกค้า ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ ผลิตภัณฑ์ของเราไม่เพียงจำหน่ายในประเทศจีนเท่านั้น แต่ยังจำหน่ายไปไกลถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ยุโรป อเมริกาใต้ และตลาดต่างประเทศอื่นๆ
อีเมล:cathy@goldmarklaser.com
วีชา/WhatsApp: +8615589979166
เวลาโพสต์: Oct-11-2021