เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Gold Mark

มุ่งเน้นการแบ่งปันความรู้และผลิตภัณฑ์ในด้านเครื่องตัดเลเซอร์

การเลือกใช้หัวฉีดเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ จะเลือกหัวฉีดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีกำลังต่างกันได้อย่างไร?

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่น

ในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ หัวฉีดของหัวเลเซอร์จะรวบรวมสัญญาณความจุและส่งไปยังตัวประมวลผลสัญญาณผ่านวงแหวนเซรามิก เพื่อรักษาการติดตามระยะห่างของหัวเลเซอร์ไปยังชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดของเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ และนำแก๊สผ่านชิ้นงานได้อย่างราบรื่น ,เร่งความเร็วในการตัด,ขจัดตะกรันเพื่อปกป้องเลนส์ด้านในของหัวเลเซอร์

โดยทั่วไปประเภทของหัวฉีดจะแบ่งออกเป็นชั้นเดียวและสองชั้น หัวฉีดชั้นเดียวเหมาะสำหรับการหลอมและตัด ไนโตรเจนมักใช้เป็นก๊าซเสริม มักใช้สำหรับตัดสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ หัวฉีดสองชั้นใช้สำหรับการตัดออกซิเดชั่น และออกซิเจนถูกใช้เป็นก๊าซเสริม การตัดเหล็กคาร์บอน

การเลือกขนาดหัวฉีด:ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดจะกำหนดรูปร่างของการไหลของอากาศที่เข้าสู่รอยบาก พื้นที่การแพร่กระจายของก๊าซ และอัตราการไหลของก๊าซ ซึ่งจะส่งผลต่อการกำจัดของเหลวที่หลอมละลายและความเสถียรของการตัด การไหลของอากาศเข้าสู่รอยบากมีขนาดใหญ่ ความเร็วรวดเร็ว และตำแหน่งของชิ้นงานในการไหลของอากาศมีความเหมาะสม ความสามารถในการพ่นเพื่อขจัดวัสดุที่หลอมละลายก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น ผู้ใช้เลือกขนาดหัวฉีดตามกำลังเลเซอร์ที่ใช้และความหนาของแผ่นโลหะที่จะตัด ในทางทฤษฎียิ่งแผ่นหนาขึ้นควรใช้หัวฉีดให้ใหญ่ขึ้นความดันในการตั้งค่าวาล์วตามสัดส่วนก็จะมากขึ้นการไหลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นและสามารถมั่นใจได้ถึงความดันที่จะตัดผลกระทบของส่วนปกติ

ตัวเลือกหัวฉีดกำลังที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ:

กำลังเลเซอร์≤6000w

สำหรับการตัดเหล็กคาร์บอน เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดโดยทั่วไปจะเป็น S1.0-5.0E สองชั้น

สำหรับการตัดเหล็กสแตนเลส ให้ใช้หัวฉีดชั้นเดียว WPCT ตามข้อกำหนดทั่วไป

กำลังเลเซอร์≥6000w

การตัดเหล็กคาร์บอน, การตัดพื้นผิวเหล็กคาร์บอนที่สว่าง 10-25 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดตัดโดยทั่วไปจะเป็นประเภท E ความเร็วสูงสองชั้น S1.2~1.8E; เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลมชั้นเดียวโดยทั่วไปคือ D1.2-1.8;

สำหรับการตัดเหล็กสเตนเลส ให้ใช้หัวฉีดชั้นเดียว WPCT ตามข้อกำหนดทั่วไป